Skip to the content

Menu

Máy sản xuất ống cống Tri-Cast

Máy sản xuất ống cống Tri-Cast của Besser là thiết bị rất linh hoạt,với 3 trạm rung ép khô, có thể sản xuất được 3 loại cống có kích thước oặc hình dạng khác nhau trong một ca sản xuất.

Máy có thể sản xuất cống dạng tròn, elip; cống hộp vuông hoặc vòm miệng cống hay các sản phẩm có hình dạng đặc biệt khác như hình côn, miệng cống lệch tâm, bể lắng đáy đường ống cống,… có đường kính300mm– 1800mm với chiều dài tối đa 2.5m hoặc 3.5m.

Máy Tri-Cast có tính linh hoạt rất cao bởi vì chỉ với một máy này nhà máy có thể đồng thời sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau với số lượng ít giúp tiết kiệm chi phí đầu tư đế cống và đầu ép. Ba loại cống kích cỡ hình dạng khác nhau có thể được làm cùng lúc trên máy. Với ba trạm đúc máy có khả năng cấp liệu, quay đầu nén miệng cống và tháo khuôn đồng thời.

Ưu điểm:

  • Lắp đặt và bảo dưỡng dễ dàng do có thiết kế đơn giản và chắc chắn. Cách bố trí lắp đặt của máy cho phép công nhân vận hành đứng trên sàn để điều khiển mọi chức năng hoạt động của máy với bất kì chiều dài nào của sản phẩm. Một công nhân khác thực hiện toàn bộ quá trình lắp và tháo khuôn.
  • Tiết kiệm nhận công, chi phí, tăng năng suất, một công nhân vận hành có thể cấp liệu và hoàn thành ba sản phẩm khác nhau.
  • Máy được thiết kế thấp nên có thể được lắp vào nhà xưởng hiện có thay vì phải xây nhà xưởng mới cao hơn.

Thông số kỹ thuật

 MODEL MÁY  8 - 72  12 – 72
A 5800 mm        5800 mm        
2670 mm  2670 mm
4720 mm   4720 mm
D  2590 mm  3810 mm
3860 mm  3860 mm
B 2640 mm 2640 mm
2000 mm  2000 mm
CÔNG SUẤT TIÊU THỤ 42 kW   48 kW
 DUNG TÍCH PHỄU 3 m3  3 m3
Cấu tạo máy làm ống cống tri cast nhìn từ trên xuống

Cấu tạo máy làm ống cống tri cast nhìn từ trên xuống

Bản vẽ mặt cắt ngang máy làm ống cống Tri-cast

Bản vẽ mặt cắt ngang máy làm ống cống Tri-cast

Nêm khóa của hệ thống rung thủy lực của Besser giúp cho thay khuôn một cách nhanh chóng.

Nêm khóa của hệ thống rung thủy lực của Besser giúp cho thay khuôn một cách nhanh chóng.

Phễu và băng tải cấp liệu được đặt trên một khung đỡ đứng độc lập, được lắp một bằng băng tải truyền động thủy lực để cấp b ê tông vào máy liên tục. Phễu cấp liệu có lắp thang và sàn công tác cho phép tiếp cận dễ dàng để bảo trì và làm sạch. Băng tải có cửa phía trước cho phép điều chỉnh lượng bê tông cần cấp. Cuối băng tải có lắp bộ phận máng rót quay để cấp vật liệu v ào trong khuôn một cách đồng đều.

Các máy Tri–Cast đều được trang bị bộ phận rung điện lắp ngoài vỏ khuôn. Máy còn có một bảng điều khiển bao gồm cầu dao, công tắc khởi động mô tơ với rơ le chống quá tải, các đường điện nối với đầu rung v à các công tắc bật tắt cho các đầu rung điện.

Bê tông được nén chặt bằng một đầu ép bán tự động vận hành bằng khí nén, đầu ép này quay và ép với một lực ổn định trong suốt quá trình rung ép miệng cống.

Bàn quay đặt dưới hầm máy được lắp các bộ phận tự định tâm cho phép lắp và thay khuôn một cách dễ dàng, nhanh chóng. Sàn công tác được đỡ từ bàn quay phía dưới hầm, được lắp ngang bằng mặt sàn xưởng cho phép tiếp cận và quan sát miệng khuôn trong quá trình cấp liệu một cách thuận tiện.

Quy trình sản xuất ống cống bằng công nghệ rung ép quay 2 chiều

Hãy liên hệ với chúng tôi

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn giải pháp tối ưu nhất cho công trình của bạn.